天猫平面应变断裂韧度(平面应变断裂韧性)

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文章详情介绍：

满满干货！特殊钢产品范围及执行标准和检测项目及对应标准

依据GB/T 4754-2011《国民经济行业分类》、GB/T 7635-2002《全国主要产品分类与代码》以及钢铁行业标准，界定了“特殊钢”对应的37个产品。分别如下：

特殊钢对应的产品范围及执行标准表

 

 

 

序号 产品名称 执行标准
1 优质碳素结构钢 GB/T 699-2015
2 桥梁用结构钢 GB/T 714-2015
3 不锈钢棒 GB/T 1220-2007
4 耐热钢棒 GB/T 1221-2007
5 弹簧钢 GB/T 1222-2016
6 工模具钢 GB/T 1299-2014
7 低合金高强度结构钢 GB/T 1591-2018
8 合金结构钢 GB/T 3077-2015
9 高碳铬不锈轴承钢 GB/T 3086-2019
10 低中压锅炉用无缝钢管 GB 3087-2008
11 渗碳轴承钢 GB/T 3203-2016
12 耐候结构钢 GB/T 4171-2008
13 不锈钢冷加工钢棒 GB/T 4226-2009
14 高压锅炉用无缝钢管 GB/T 5310-2017
15 结构用无缝钢管 GB/T 8162-2018
16 输送流体用无缝钢管 GB/T 8163-2018
17 易切削结构钢 GB/T 8731-2008
18 高速工具钢 GB/T 9943-2008
19 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T 14976-2012
20 转动部件用高温合金热轧棒材 GB/T 14993-2008
21 高温合金冷拉棒材 GB/T 14994-2008
22 液压支柱用热轧无缝钢管 GB/T 17396-2009
23 高碳铬轴承钢 GB/T 18254-2016
24 高压给水加热器用无缝钢管 GB/T 24591-2019
25 锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管 GB/T 24593-2018
26 调质汽车曲轴用钢棒 GB/T 24595-2020
27 碳素轴承钢 GB/T 28417-2012
28 风力发电设备用轴承钢 第1部分：偏航、变桨轴承用钢 GB/T 29913.1-2013
29 大型锻件用优质碳素结构钢和合金结构钢 GB/T 32289-2015
30 系泊链钢 GB/T 32969-2016
31 高压用热轧和锻制无缝钢管圆管坯 YB/T 5137-2018
32 合金结构钢热轧和锻制圆管坯 YB/T 5221-2014
33 优质碳素结构钢热轧和锻制圆管坯 YB/T 5222-2014
34 铁路机车、车辆车轴用钢 GB∕T 5068-2019
35 铁路桥梁用结构钢 TB/T 3556-2020
36 中低速磁浮列车轨排用热轧型钢 YB/T 4753-2019
37 铁道车辆用耐大气腐蚀钢 TB/T 1979-2014

 

 

 

高标准的检验检测技术是高品质产品的重要保证，与特殊钢密切相关的国家检测中心主要有：国家钢铁产品质量监督检验中心、中国科学院金属研究所分析测试中心、国家金属材料质量监督检验中心、国家钢铁及制品质量监督检验中心、国家特种金属结构材料质量监督检验中心、国家金属制品质量监督检验中心；国际检测机构主要有SGS、ITS、BV、TUV等。

这些检验检测机构中，除了“国家特种金属结构材料质量监督检验中心”有少量业务涉及到部分特殊钢钢种外，其他机构的业务主要是钢铁及钢铁制品，国内外只有“国家特殊钢产品质量检验检测中心”这家机构专门针对特殊钢钢种的国家级质量监督检验中心

检测项目及对应标准

 

 

 

类别 项目/参数 检测标准编号、名称 适用范围
序号 名 称
化 学 分 析 1 多元素含量 1）GB/T 223.79-2007 钢铁 多元素含量的测定 X-射线荧光光谱法（常规法） 2）GB/T 4336-2016 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法（常规法） 3）GB/T 11170-2008 不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法（常规法） 4）GB/T 20125-2006 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法 1）备注1 2）备注2 3）备注3 4）备注4
2 多元素成分分布 1）GB/T 21834-2008 中低合金钢 多元素成分分布的测定 金属原位统计分布分析法 1）备注5
3 Ag（银） 1）GB/T 20127.1-2006 钢铁及合金 痕量元素的测定 第1部分：石墨炉原子吸收光谱法测定银含量 1）0.0001% ~ 0.001%
4 Al（铝） 1）GB/T 223.8-2000 钢铁及合金化学分析方法 氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量 2）GB/T 223.9-2008 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法 1）0.50% ~ 10.0% 2）方法一：酸溶铝0.050% ~ 1.00% 方法二：铝0.015% ~ 0.50%
5 Al、B（总铝、总硼） 1）GB/T 223.81-2007 钢铁及合金 总铝和总硼含量的测定 微波消解-电感耦合等离子体质谱法 1）总铝0.0005% ~ 0.10% 总硼0.0002% ~ 0.10%
6 As（砷） 1）GB/T 223.31-2008 idt ISO 17058:2004 钢铁及合金 砷含量的测定 蒸馏分离-钼蓝分光光度法 2）GB/T 20127.2-2006 钢铁及合金 痕量元素的测定 第2部分：氢化物发生-原子荧光光谱法测定砷含量 1）0.0005% ~ 0.10% 2）0.00005% ~ 0.010%
7 B（硼） 1）GB/T 223.75-2008 idt ISO 10153:1997 钢铁及合金 硼含量的测定 甲醇蒸馏-姜黄素光度法 2）GB/T 223.78-2000 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量 1）0.0005% ~ 0.20% 2）钢中：0.0005% ~ 0.012% 非合金钢中：0.0001% ~ 0.0005%
8 Bi、As（铋、砷） 1）GB/T 223.80-2007 钢铁及合金 铋和砷含量的测定 氢化物发生-原子荧光光谱法 1）铋0.00005% ~ 0.01% 砷0.00005% ~ 0.01%
9 C（总碳） 1）GB/T 223.86-2009 idt ISO 9556:1989 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 1）0.003% ~ 4.5%
10 C（碳） 1）GB/T 223.69-2008 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 2）GB/T 223.71-1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 1）0.10% ~ 2.00% 2）0.10% ~ 5.00%
11 C（非化合碳） 1）GB/T 223.74-1997 钢铁及合金化学分析方法 非化合碳含量的测定 1）0.030% ~ 5.00%
12 C、S（总碳硫） 1）GB/T 20123-2006 idt ISO 15350:2000 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） 1）碳0.005% ~ 4.3% 硫0.0005% ~ 0.33%
13 Ca（钙） 1）GB/T 223.77-1994 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钙量 1）0.0005% ~ 0.010%
14 Ce（铈） 1）GB/T 223.33-1994 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离-偶氮氯膦mA光度法测定铈量 1）0.0010% ~ 0.20%
15 Co（钴） 1）GB/T 223.20-1994 钢铁及合金化学分析方法 电位滴定法测定钴量 2）GB/T 223.22-1994 钢铁及合金化学分析方法 亚硝基R盐分光光度法测量钴量 3）GB/T 223.65-2012 钢铁及合金 钴含量的测定 火焰原子吸收光谱法 1）3.00%以上 2）0.10% ~ 3.00% 3）0.003% ~ 5.0%
16 Cr（铬） 1）GB/T 223.11-2008 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 2）GB/T 223.12-1991 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 1）方法一：0.10% ~ 35.00% 方法二：0.25% ~ 35.00% 2）0.005% ~ 0.500%
17 Cu（铜） 1）GB/T 223.18-1994 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 2）GB/T 223.19-1989 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 3）GB/T 223.53-1987 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量 1）0.10% ~ 5.00% 2）0.010% ~ 1.00% 3）0.005% ~ 0.50%
18 Fe（铁） 1）GB/T 223.70-2008 钢铁及合金 铁含量的测定 邻二氮杂菲分光光度法 2）GB/T 223.73-2008 钢铁及合金 铁含量的测定 三氯化钛-重铬酸钾滴定法 1）0.10% ~ 1.00% 2）0.50% ~ 8.00%
19 H（氢） 1）GB/T 223.82-2018 钢铁 氢含量的测定 惰气脉冲熔融导热法 1）0.6 μg/g ~ 30.0 μg/g
20 Mg（镁） 1）GB/T 223.46-1989 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定镁量 1）0.002% ~ 0.100%
21 Mn（锰） 1）GB/T 223.4-2008 钢铁及合金 锰含量的测定 电位滴定或可视滴定法 2）GB/T 223.58-1987 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 3）GB/T 223.63-1988 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 4）GB/T 223.64-2008 idt ISO 10700:1994 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法 1）2% ~ 25% 2）0.10% ~ 2.50% 3）0.010% ~ 2.00% 4）0.002% ~ 2.0%
22 Mo（钼） 1）GB/T 223.26-2008 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 2）GB/T 223.28-1989 钢铁及合金化学分析方法 α-安息香肟重量法测定钼量 1）方法一：0.10% ~ 2.00% 方法二：0.0025% ~ 0.20% 2）1.00% ~ 9.00%
23 N（氮） 1）GB/T 223.36-1994 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 2）GB/T 223.37-1989 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 3）GB/T 20124-2006 idt ISO 15351:1999 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法（常规方法） 4）YB/T 4306-2012 钢铁及合金 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法 1）0.010% ~ 0.50% 2）0.0010% ~ 0.050% 3）0.002% ~ 0.6% 4）0.0008% ~ 0.5%
24 Nb（铌） 1）GB/T 223.38-1985 钢铁及合金化学分析方法 离子交换分离-重量法测定铌量 2）GB/T 223.40-2007 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚s分光光度法 1）1.00%以上 2）0.010% ~ 0.50%
25 Ni（镍） 1）GB/T 223.23-2008 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法 2）GB/T 223.25-1994 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量 3）GB/T 223.54-1987 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量 1）方法一：0.030% ~ 2.00% 方法二：0.010% ~ 0.50% 2）2%以上 3）0.005% ~ 0.50%
26 O（氧） 1）GB/T 11261-2006 钢铁 氧含量的测定 脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法 1）0.0005% ~ 0.020%
27 O、N、H（氧、氮、氢） 1）YB/T 4307-2012 钢铁及合金 氧、氮和氢含量的测定 脉冲加热惰气熔融-飞行时间质谱法 1）氧0.0005% ~ 0.020% 氮0.001% ~ 0.10% 氢0.00005% ~ 0.001%
28 P（磷） 1）GB/T 223.3-1988 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 2）GB/T 223.59-2008 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 3）GB/T 223.61-1988 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量 4）GB/T 223.62-1988 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 1）0.01% ~ 0.80% 2）方法一：0.005% ~ 0.300% 方法二：0.01% ~ 0.06% 3）0.01% ~ 1.0% 4）0.001% ~ 0.05%
29 Pb（铅） 1）GB/T 223.29-2008 钢铁及合金 铅含量的测定 载体沉淀-二甲酚橙分光光度法 1）0.0005% ~ 0.25%
30 S（硫） 1）GB/T 223.67-2008 idt ISO 10701:1994 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法 2）GB/T 223.68-1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 3）GB/T 223.72-2008 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法 4）GB/T 223.85-2009 idt ISO 4935:1989 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 1）0.0003% ~ 0.01% 2）0.003% ~ 0.20% 3）方法一：0.003% ~ 0.35% 方法二：0.003% ~ 0.20% 4）0.02% ~ 0.10%
31 Sb（锑） 1）GB/T 223.47-1994 钢铁及合金化学分析方法 载体沉淀-钼蓝光度法测定锑量 2）GB/T 20127.8-2006 钢铁及合金 痕量元素的测定 第8部分：氢化物发生-原子荧光光谱法测定锑含量 1）0.0003% ~ 0.10% 2）0.00005% ~ 0.010%
32 Se（硒） 1）GB/T 223.52-1987 钢铁及合金化学分析方法 盐酸羟胺-碘量法测定硒量 1）0.05% ~ 1.00%
33 Si（酸溶硅、全硅） 1）GB/T 223.5-2008 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法 1）0.010% ~ 1.00%
34 Si（硅） 1）GB/T 223.60-1997 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 1）0.10% ~ 6.00%
35 Sn（锡） 1）GB/T 223.50-1994 钢铁及合金化学分析方法 苯基荧光酮-溴化十六烷基三甲基胺直接光度法测定锡量 2）GB/T 20127.13-2006 钢铁及合金 痕量元素的测定 第13部分：碘化物萃取-苯基荧光酮光度法测定锡含量 1）0.0050% ~ 0.20% 2）0.0005% ~ 0.010%
36 Ta（钽） 1）GB/T 223.41-1985 钢铁及合金化学分析方法 离子交换分离-连苯三酚光度法测定钽量 1）0.50% ~ 2.00%
37 Ti（钛） 1）GB/T 223.17-1989 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量 2）GB/T 223.84-2009 idt ISO 10280:1991 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法 1）0.010% ~ 2.400% 2）0.002% ~ 0.80%
38 V（钒） 1）GB/T 223.13-2000 钢铁及合金化学分析方法 硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量 2）GB/T 223.14-2000 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量 3）GB/T 223.76-1994 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量 1）0.100% ~ 3.50% 2）0.005% ~ 0.50% 3）0.005% ~ 1.0%
39 W（钨） 1）GB/T 223.43-2008 钢铁及合金 钨含量的测定 重量法和分光光度法 2）GB/T 223.66-1989 钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐-盐酸氯丙嗪-三氯甲烷萃取光度法测定钨量 1）方法一：1.00% ~ 22.00% 方法二：0.050% ~ 1.50% 2）0.0020% ~ 0.100%
40 Zr（锆） 1）GB/T 223.30-1994 钢铁及合金化学分析方法 对-溴苦杏仁酸沉淀分离-偶氮胂Ⅲ分光光度法测定锆量 1）0.0050% ~ 0.30%
41 ΣR（稀土总量） 1）GB/T 223.49-1994 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离-偶氮氯膦mA分光光度法测定稀土总量 1）0.0010% ~ 0.20%
物 性 检 测 42 扩口、 扩口试验 1）GB/T 242-2007 idt ISO 8493:1998 金属管 扩口试验方法 1）外径不超过150mm、管壁厚度不超过10mm
43 压扁、 压扁试验 1）GB/T 246-2017 idt ISO 8492:2013 金属材料 管压扁试验方法 1）外径不超过600mm且壁厚不超过外径15%
44 卷边 1）GB/T 245-2016 idt ISO 8494:2013 金属管卷边试验方法 1）外径不超过150mm，壁厚不超过10mm
45 液压、 液压试验 1）GB/T 241-2007 金属管液压试验方法 1）室温
46 水下气密性 1）GB/T 24593-2018 锅炉和热交换用奥氏体不锈钢焊接钢管 5.6.2水下气密性 1）外径不大于50.8mm
47 拉伸、 拉伸试验、 室温拉伸 1）GB/T 228.1-2010 mod ISO 6892-1:2009 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 1）室温
48 高温拉伸、 高温拉伸试验 1）GB/T 228.2-2015 mod ISO 6892-2:2001 金属材料 拉伸试验 第2部分：高温试验方法 1）高于室温
49 氢脆 1）GB/T 32969-2016 系泊链钢 8.3氢脆 1）系泊链钢
50 厚度方向性能试验、 Z向钢厚度方向断面收缩率 1）GB/T 5313-2010 厚度方向性能钢板 1）厚度为15mm~400mm
51 高温持久 1）GB/T 2039-2012 mod ISO 204:2009 金属拉伸蠕变及持久试验 1）光滑试样，缺口试样
52 硬度、 布氏硬度、 退火硬度、 交货硬度、 室温硬度、 表面硬度、 试样硬度、 试样淬回火硬度、 硬度试验、 淬透性能 1）GB/T 230.1-2018 mod ISO 6508-1:2016 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法 2）GB/T 231.1-2018 mod ISO 6506-1:2014 金属材料 布氏硬度试验第1部分：试验方法 3）GB/T 4340.1-2009 mod ISO 6507-1: 2005 金属维氏硬度试验 第1部分：试验方法 1）固定式和便携式洛氏硬度计 2）固定式和便携式布氏硬度计 3）无
53 外表面的 硬度 1）供需双方协商
54 冲击、 冲击试验、 室温冲击 1）GB/T 229-2007 mod ISO 148-1:2006 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 1）无
55 弯曲、 弯曲试验 ）GB/T 232-2010 mod ISO 7438:2005 金属材料弯曲试验方法 2）GB/T 244-2008 idt ISO 8491:1998 金属管弯曲试验方法 1）规定试样，不适用于管材和焊接接头 2）外径不超过65mm
56 焊接接头背弯 1）GB/T 2653-2008 idt ISO 5173:2000 焊接接头弯曲试验方法 2）GB/T 24593-2018 锅炉和热交换用奥氏体不锈钢焊接钢管 5.5.4 焊接接头背弯 1）熔化焊接头 2）无
57 展平 1）GB/T 24593-2018 锅炉和热交换用奥氏体不锈钢焊接钢管 5.5.5 展平 1）S/D≥10%或S≥3.4mm或D<9.5mm
58 淬透性、 末端淬透性 1）GB/T 225-2006 idt ISO 642:1999 钢的淬透性末端淬火试验方法（Jominy 试验） 2）GB/T 5216-2014 保证淬透性结构钢 3）GB/T 1299-2014 工模具钢 附录B 1）直径为25mm，长为100mm 2）公称直径或厚度小于30mm 3）非合金工具钢
59 热顶锻、 冷顶锻 1）YB/T 5293-2014 金属材料热顶锻试验方法 1）横截面尺寸（直径、边长或内切圆直径）为5~30mm
60 力学试样 制备 1）GB/T 2975-2018 mod ISO 377:2017 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 1）钢及钢产品
61 高低周疲劳试验 1）GB/T 15248-2008 金属材料轴向等幅低循环疲劳试验方法 1）等截面和漏斗形试样
62 断裂韧性 试验 1）GB/T 4161-2007 mod ISO 12737:2005 金属材料平面应变断裂韧度 1）无
63 拉压疲劳 试验 1）GB/T 3075-2008 mod ISO 1099:2006 金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法 1）圆形和矩形横截面试样
64 表面质量 1）GB/T 28300-2012 热轧棒材和盘条表面质量等级交货技术条件 2）GB/T 11260-2008 圆钢涡流探伤方法 3）GB/T 12604.5-2008无损检测 术语 磁粉检测 4）GB/T 12604.6-2008 无损检测 术语 涡流检测 5）目视 6）测量 7）用锉刀、砂轮进行打磨后检查 8）用酸洗后检查 1）公称尺寸5mm~150mm 2）直径2mm~100mm 3）无 4）无 5）无 6）无 7）无 8）无
65 表面粗糙度 1）样块比较法 2）相应精度的仪器测量 1）无 2）无
66 尺寸、外形 1）卡尺、千分尺、样板等合适的量具 1）无
67 通球 1）GB/T 24591-2019 高压给水加热器用无缝钢管 6.10通球 1）无
金 相 分 析 68 晶粒度、 奥氏体晶粒度 1）GB/T 6394-2017 金属平均晶粒度测定方法 1）平面晶粒度
69 显微组织、 珠光体组织、 网状碳化物 1）GB/T 13299-1991 钢的显微组织评定方法 2）GB/T 13298-2015 金属显微组织检验方法 3）协商 4）GB/T 5310-2017 高压锅炉用无缝钢管 6.10显微组织 5）GB/T 18254-2016 高碳铬轴承钢 7.9 显微组织 1）低碳、中碳钢的钢板、钢带和型钢 2）金相显微镜检查 3）无 4）优质碳素结构钢和合金结构钢成品钢管 5）高碳铬轴承钢
70 非金属夹杂物 1） GB/T 10561-2005 idt ISO 4967:1998钢中非金属夹杂物含量的测定 1）压缩比大于或等于3的轧制或锻制钢材
71 非金属夹杂物 连铸 圆坯 1） GB/T 10561-2005 idt ISO 4967:1998钢中非金属夹杂物含量的测定 1）压缩比大于或等于3的轧制或锻制钢材
热轧和锻制棒材
72 宏观非金属夹杂物 淬火 断口 1）GB/T 1814-1979 钢材断口检验法 1）热轧、锻造、冷拉条钢和钢坯
塔形 1）GB/T 15711-2018 钢材塔形发纹酸浸检验方法 1）直径、边长或厚度16~150mm
高频超声波C扫描探伤 1）ASTM E588-2003（R2014） 用超声波法检测优质轴承钢中大块夹杂物的标准实施规范 1）浸入式超声波技术，矩形钢型材
73 脱碳层 1） GB/T 224-2019 mod ISO 3887:2017钢的脱碳层深度测定法 1）钢材（坯）及其零件
74 低倍组织、 低倍检验、 低倍组织缺陷、 低倍、 横向低倍、 纵向低倍、 酸蚀检验、 酸浸检验 1）GB/T 226-2015 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 2）GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图 3）GJB 9443-2018 重熔钢棒、钢坯低倍浸蚀及评定方法 4）ASTM A604/A604M-2007（R2012）自耗电极重熔的钢棒和钢坯酸浸低倍试验方法 5）ASTM E381-2017（中文版）钢棒、钢坯、初轧坯及锻件宏观侵蚀的标准方法 6）GB/T 14999.1-2012 高温合金棒材纵向低倍组织酸浸试验法 7）GB/T 14999.2-2012 高温合金横向低倍组织酸浸试验法 8）YB/T 4413-2014 高碳钢盘条中心偏析金相评定方法 1）钢 2）横截面 3）公称直径或边长不大于400mm 4）经自耗电极重熔 5）碳钢和低合金钢棒材、钢坯、初轧坯及锻件 6）纵向 7）横向 8）高碳钢盘条
75 超声检验、 超声波检验 1）GB/T 7736-2008 钢的低倍缺陷超声波检验法 2）YB/T 5221-2014 合金结构钢热轧和锻制圆管坯 5.4低倍 3）YB/T 5222-2014 优质碳素结构钢热轧和锻制圆管坯 5.4低倍组织 1）方型、矩型、圆型等简单截面 2）合金结构钢热轧和锻制圆管坯 3）优质碳素结构钢热轧和锻制圆管坯
76 低倍组织 连铸 圆坯 1）YB/T 4149-2018 连铸圆管坯 附录A 1）用于制造无缝钢管
热轧和锻制棒材 1）GB/T 226-2015 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 2）GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图 3）ASTM E381-2017（中文版）钢棒、钢坯、初轧坯及锻件宏观侵蚀的标准方法 1）钢 2）横截面 3）碳钢和低合金钢棒材、钢坯、初轧坯及锻件
77 塔形、 塔形发纹、 塔形检验 1）GB/T 15711-2018 钢材塔形发纹酸浸检验方法 2）GB/T 10121-2008 钢材塔形发纹磁粉检验方法 1）直径、边长或厚度16~150mm 2）铁磁性钢材塔形表面或近表面
78 共晶碳化物不均匀度 1）GB/T 13298-2015 金属显微组织检验方法 2）GB/T 14979-1994 钢的共晶碳化物不均度评定法 1）金相显微镜检查 2）经压力变形
79 碳化物网状、 碳化物带状、 碳化物液析 1）GB/T 18254-2016 高碳铬轴承钢 附录A 1）高碳铬轴承钢
80 大块碳化物 1）GB/T 9943-2008 高速工具钢大块碳化物 附录A 1）高速工具钢
81 退火断口、 淬火断口 1）GB/T 1814-1979 钢材断口检验法 1）热轧、锻造、冷拉条钢和钢坯
82 发蓝断口 1）GB/T 18254-2016 高碳铬轴承钢 附录B 1）锻造或轧制产品
83 纵向断口 1）GB/T 14999.3-2012 高温合金棒材纵向断口试验法 1）三维立体断口
84 α-相 1）GB/T 13305-2008 奥氏体不锈钢中α-相面积含量金相测定法 1）奥氏体不锈钢，铁素体-奥氏体（双相）不锈钢
85 石墨碳 1）GB/T 13302-1991 钢中石墨碳显微评定方法 1）钢中石墨碳
86 带状组织 1）GB/T 34474.1-2017 钢中带状组织的评定第1部分:标准评级图法 1）亚共析钢带状组织
87 晶间腐蚀、 晶间腐蚀试验 1）GB/T 4334-2020 mod ISO 3651-1:1998，ISO 3651-2:1998 金属和合金的腐蚀 奥氏体及铁素体-奥氏体（双相）不锈钢晶间腐蚀试验方法 2）供需双方协商 1）奥氏体不锈钢，铁素体-奥氏体（双相）不锈钢 2）无
88 显微孔隙 1）GB/T 3086-2019 高碳铬不锈轴承钢 6.9显微孔隙 2）GB/T 18254-2016 高碳铬轴承钢 7.11显微孔隙 1）高碳铬不锈轴承钢 2）高碳铬轴承钢
89 镀锌层 1）GB/T 8162-2018 结构用无缝钢管 附录A 2）GB/T 8163-2018 输送流体用无缝钢管 附录A 1）结构用无缝钢管 2）输送流体用无缝钢管
无 损 检 测 90 超声、 超声检测、 超声波检测、 超声波探伤检验、 内部缺陷无损探伤、 内部质量（无损检测）、 内部质量（热轧和锻制棒材） 1）GB/T 4162-2008 锻轧钢棒超声检测方法 2）GB/T 6402-2008 钢锻件超声检测 3）GB/T 5777-2019 无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管纵向和或横向缺欠的全圆周自动超声检测 4）GB/T 31925-2015 厚壁无缝钢管超声波检测方法 5）GB/T 12604.1-2005 idt ISO 5577:2000 无损检测 术语 超声检测 1）直径（厚度）12mm~250mm 2）铁素体-马氏体钢、奥氏体和奥氏体-铁素体不锈钢 3）外径不小于6mm，外径壁厚比不小于5 4）壁厚外径比0.2~0.3，外径不小于6mm 5）无
91 无损检测 1）GB/T 2970-2016 厚钢板超声检测方法 2）双方协商 1）厚度不小于6mm 2）无
92 高频超声检测 1）由双方协商确定 1）无
93 磁粉检测 1）GB/T 15822.1-2005 idt ISO 9934-1:2001无损检测 磁粉检测 第1部分：总则 2）GB/T 15822.2-2005 idt ISO 9934-2:2002 无损检测 磁粉检测 第2部分：检测介质 3）GB/T 15822.3-2005 idt ISO 9934-3:2002 无损检测 磁粉检测 第3部分：设备 1）无 2）无 3）无
94 漏磁检测、 漏磁探伤检测 1）GB/T 12606-2016 idt ISO 10893-3:2011 无缝和焊接（埋弧焊除外）铁磁性钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动漏磁检测 2）ISO 10893-1:2011 钢管的无损检测-第一部分：无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管液压密封性验证用自动电磁检测 1）外径大于等于10mm 2）外径大于10 mm
95 涡流、 涡流检测、 涡流检验、 涡流探伤检验 1）GB/T 7735-2016 idt ISO 10893-2:2011 无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管缺欠的自动涡流探伤检验方法 1）外径大于等于4mm
96 渗透检测 1）NB/T 47013.5-2015 承压设备无损检测 第5部分：渗透检测 1）非多孔性金属材料，表面开口缺陷
97 相对磁导率 1）GJB 937-1990 弱磁材料磁导率的测量方法 1）相对磁导率在1.0~4.0
98 表面质量（无损检测） 1）GB/T 11260-2008 圆钢涡流探伤方法 1）直径2mm~100mm
99 射线 1）协议 1）无
失 效 研 究 100 钢铁材料中精细组织、亚结构、纳米级形貌观察 1）GB/T 17359-1998 电子探针和扫描电镜X射线能谱定量分析通则 1）块状试样
101 X射线能谱仪微区成份分析 1）YB/T 5320-2006金属材料定量相分析-X射线衍射K值法 1）金属材料多晶粉末
102 SN曲线 1）GB/T 26077-2010 mod ISO 12106：2003 金属材料 疲劳试验 轴向力 控制方法 1）恒温恒幅，应变比=-1的单轴加载试样
103 钢铁材料中残余奥氏体的定量测量 1）YB/T 5338-2019 钢中残余奥氏体量测定-X射线衍射法 1）中、低碳钢和中、低碳低合金钢中残余奥氏体
104 准静态断裂韧度 1）GB/T 21143-2014 mod ISO 12135：2002 金属材料 准静态断裂韧度的统一试验方法 1）均匀金属材料，准静态加载
105 疲劳裂纹扩展速率 1）GB/T 6398-2017 idt ASTM E647-1995a金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法 1）室温及大气环境，C(T)试样、M(T)试样、SE(B)试样

 

 

 

备注1：

 

 

 

分析元素 测定范围（质量分数）/%
Si 0.002~4.00
Mn 0.002~4.00
P 0.001~0.70
S 0.001~0.20
Cu 0.002~2.00
Al 0.002~1.00
Ni 0.003~5.00
Cr 0.002~5.00
Mo 0.002~5.00
V 0.002~2.00
Ti 0.001~1.00
W 0.003~2.00
Nb 0.002~1.00

 

 

 

备注2：

 

 

 

分析元素 测定范围（质量分数）/%
C 0.03~1.3
Si 0.17~1.2
Mn 0.07~2.2
P 0.01~0.07
S 0.008~0.05
Cr 0.1~3.0
Ni 0.009~4.2
W 0.006~1.7
Mo 0.03~1.2
V 0.1~0.6
Al 0.03~0.16
Ti 0.015~0.5
Cu 0.02~1.0
Nb 0.02~0.12
Co 0.004~0.3
B 0.0008~0.011
Zr 0.006~0.07
As 0.004~0.014
Sn 0.006~0.02

 

 

 

备注3：

 

 

 

分析元素 测定范围（质量分数）/%
C 0.01~0.30
Si 0.10~2.00
Mn 0.10~11.00
P 0.004~0.050
S 0.005~0.050
Cr 7.00~28.00
Ni 0.10~24.00
Mo 0.06~3.5
Al 0.02~2.00
Cu 0.04~6.00
W 0.05~0.80
Ti 0.03~1.10
Nb 0.03~2.5
V 0.04~0.50
Co 0.01~0.50
B 0.002~0.020
As 0.002~0.030
Sn 0.005~0.055
Pb 0.005~0.020

 

 

 

备注4：（只要有一个成分超出其测定范围上限，本标准不适用；碳、硫质量分数大于1.0%，钨、铌质量分数大于0.10%，本标准也不适用。）

 

 

 

分析元素 测定范围（质量分数）/%
Si（酸溶硅） 0.01~0.60
Mn 0.01~2.00
P 0.005~0.10
Ni 0.01~4.00
Cr 0.01~3.00
Mo 0.01~1.20
Cu 0.01~0.50
V 0.002~0.50
Co 0.003~0.20
Ti（酸溶钛） 0.001~0.30
Al（酸溶铝） 0.004~0.10

 

 

 

备注5：

 

 

 

分析元素 测定范围（质量分数）/%
C 0.01~1.5
Si 0.01~1.5
Mn 0.005~2.5
P 0.005~0.15
S 0.002~0.07
Cr 0.01~5.0
Ni 0.01~5.0
Cu 0.01~1.5
Ti 0.005~1.0
Nb 0.01~1.0
Mo 0.01~1.0
V 0.01~1.0
Al 0.005~1.0