角度锯床的构造及使用。

石墨锯床型号：

通风工安全技术操作规程

打桩工安全技术操作规程

气焊工安全技术操作规程

立式石墨带锯床采用立式横切结构，液压进刀，plc控制，选配智能人机彩色触摸界面，能设置一组或多组连续切割，达到高效批量生产的效果，加装智能监控系统，切割过程中能检测切削中力的变化，进行智能调速，可以达到高精度切削效果的同时，保持带锯床、带锯条的稳定，提升石墨带锯床、带锯条的使用寿命，稳定提升生产效率。

②必须系紧下颚带。

３.室外装修抹灰的脚手架，应由架子工搭设，脚手架的跳板应满铺（最窄不能少于三块），防护栏杆和防护网必须保持完整有效，不得随意拆除。

带锯张力过小。

​更换电容

˙因为设计者忽略人体工学的考量与加工区工作灯照明不足等。

五.履带式起重机

防护装置要求：

钻床工应注意的安全事项有：

机动翻斗车司机安全技术操作规程

2）输送管无裂纹、损坏、变形、输送管道磨损应在规定范围内。

引导臂之间的距离太大

⑵新工人上岗前必须接受公司、工程项目部、班组的“三级”安全教育。转岗、换岗的职工在重新上岗前，作业人员进入新的施工现场前，也应当接受安全生产教育和培训。未经教育培训或者教育培训考核不合格的人员，不得上岗作业。

1、上岗前必须接受安全教育和培训

2、特种作业必须持有特种作业操作证

3、施工作业对年龄和健康的要求

4、劳动保护用品要正确佩戴和使用

3电、气焊作业工人，作业中要带电、气焊手套，穿绝缘鞋，使用护目镜及防护面罩 ○

④立网不得作为平网网体使用。

装卸、搬运工安全技术操作规程

力工安全技术操作规程

˙预防机器不预期的激活、意外的超限运转或超速引起的危险

机械设备的基本安全要求，主要是：

 

在冲压设备上进行操作时，操作人员应遵守以下安全操作规程：

金属冷加工车间各种机床很多，只要妥善布置工作场所，设置必要的防护装置、保险装置，并严格遵守安全操作规程，就可以有效地防止工伤事故。

 

要保证机械设备不发生工伤事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。当然，机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异，但其基本安全守则为：

架子工安全技术操作规程

带锯条张力过大

1、主传动系统采用双速电机驱动，进给运动为直线导轨的滚动导轨副；

2、机床的主传动系统由两个变速齿轮箱组成；

3、工作台纵向升降采用液压缸或液压马达驱动；

4、工件装夹方式有手动和机动两种形式；

5、切削速度范围大（从0~500mmmin）；

6、可配备多把不同规格的手柄及刀架等附件。 立式卧式圆管立柱上料机 圆管立柱上料机是一种专门针对圆管进行切割的设备，主要应用于钢管厂、钢构厂等行业中对各种圆形管道进行切割加工使用。 圆管立柱上料机主要由机身主体部分以及控制柜两部分构成，其中控制柜又包括电源总开关和控制电器两大部分，而机身主体部分则是由横梁支架、底座支撑板、支腿等几部分组成。

保险装置要求：

˙防止操作者接触有害的切削液及生物与微生物引起的危险。

③检查安全帽，发现破损，裂纹要及时更换新的。

焊接问题

材料或锯条未固定好。

电焊工安全技术操作规程

带锯床维修指南之常见锯条故障的解决方法

水泵作业工安全技术操作规程

（3）电动机转速的选择：由于小型金属带锯床是以切割为主的设备因此其转速不宜过高；

双端面单臂立式圆盘铣刀盘：f1单臂立轴圆盘铣刀盘；用于大尺寸工件的平面粗铣和精刨。

②安全网若有破损、老化应及时更换。

14．机械设备电气部分，必须接保护零线。工作结束后，要切断电源并上锁，清扫现场，保养机械，方可离开岗位。

焊接问题

炼钢工应注意的安全事项有：

锻工应注意的安全事项有：

４.使用金属吊架和挑架时，应经过结构计算，并要与建筑物连接牢固。外部要有防护栏杆和围网。使用高处作业吊篮，吊篮必须由正式厂家生产的合格产品，防坠装置齐全有效，吊篮内的作业人员不应超过2人。

一、角度锯床简介：
角度锯床是一种用于切割钢件和有色金属的专用设备，它由工作台、液压系统、控制系统三部分组成。 工作台是机床的主要组成部分，其结构形式有龙门式（单柱）和多柱式（双梁）。多柱式又分为上立式和水平卧式两种。 上立式工作台上安装有可升降的导轨，导轨上有滚轮装置； 水平卧式的上端为垂直平面，下边设有可调高度的滑枕。

二、角度锯床上常用的几种夹具

1、平口钳；

2、斜口钳；

3、圆盘虎钳；

4、v型块；

5、v形块；

6、t型块；

7、燕尾；

8、u字架；

9、十字槽；

10、一字槽；

11、八字槽。

三、角锯机的工作原理：
当工件的某一面被切去时，另一面就会暴露出来并被自动送进下一工序进行切割加工.当工件旋转到一定位置时便会自动停止下来.

1、开机前应检查各部位螺栓是否紧固可靠 ，电气线路是否安全可靠 ；

2、开动机器作空运转3~5分钟 ，确认正常后方能作业 ；

3、按工件材料选择合适的砂轮片或选用不同直径的砂轮 （如铜料用50#~100#砂轮片）；

4、在工作中要随时注意刀刃与砂轮的磨损情况 ，发现异常应及时更换刀具或调整修整砂轮片的间隙 ；

5、严禁超负荷运行 。

保温工安全技术操作规程