本篇文章给大家谈谈工艺品模具制作，以及树脂工艺品模具制的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章详情介绍：
手艺人——树脂工艺品制作——准备材料和模具
近年来伴随装饰品行业的盛行，以树脂、塑料、亚克力为材料的工艺品，正在悄然兴起。其中以树脂为主要原料，通过模具浇注成型的树脂工艺品，因其做工精致，精巧美妙，碧绿晶莹、灿烂夺目，美不胜收，成为目前市场上最受欢迎的工艺品类型之一。
树脂材料是制作仿玉、仿琉璃、仿水晶等类型工艺品的首选。不但具有以假乱真的效果，而且还有很强的艺术感，树脂工艺品还能够做出各种仿真效果，如：仿金、仿银、仿红木等。造型优美典雅、丰富多样，质感雍容华贵。造价相对比较低。在当前市场上很受欢迎被。
加工制作树脂工艺品原料购买简单，投资少，加工方法简单，无场地限制，可家庭生产，也可工厂化批量加工，市场前景广阔。
一、 材料准备
1、 原料
树脂工艺品加工选用的主要原料是从石油中提炼出的合成树脂，一般选用适合工艺加工的不饱和树脂，另外还用到硅胶、促进剂、固化剂、光油、脱模剂、色精、氢氧化铝粉、重质碳酸钙、玻璃纤维布、丙烯颜料、油漆等材料。
促进剂和固化剂是树脂工艺品加工过程中十分重要的两种材料，固化剂起凝固料浆的作用。促进剂起催化作用，加快固化剂和料浆的反应，减少固化时间。在制作树脂工艺品时，25摄氏度时，料浆、促进剂、固化剂的比例一般是100:0.2：3。实际制作中受温度、湿度的变化的影响，配比比例会有轻微的变化，最好请教专业人士后再进行配置。
促进剂和固化剂添加的先后顺序也十分重要，先加促进剂搅拌均匀后，再加固化剂，避免固化剂过早的与料浆发生反应，提前固化。促进剂和固化剂一定不能同时加入，这两种材料同时加入很容易发生化学反应，释放出大量的热量，引起火灾。存放原料时也要将这两种材料分开存放。
2、工具
树脂工艺品加工所需要的工具比较简单，常用到的有：塑料桶、一次性纸杯、毛刷、剪刀、小型电钻、木板、胶水、木棒、铲子、美工刀、画笔、螺丝刀、砂纸等。
一、 准备模具
树脂工艺品是通过模具浇注成型的，所以要制作树脂工艺品首先要制作模具。
1、模具材料的选择
树脂工艺品在浇注过程中会发生化学反应，放出大量的热，温度高时可达80摄氏度左右，一般的天然橡胶材料无法满足树脂浇注过程的要求，所以一般选用具有很高热稳定性的硅橡胶作为模具材料。它不但耐高温，而且还与树脂不易粘连，易脱模。
2、模种
树脂工艺品制作过程中使用的模种有两种，一种是直接雕刻制作模种，另一种是挑选成品工艺品用作模种。实际加工中一般是选择市场需求量大、受消费者喜爱的成品工艺品做模种制作模具，模具分为单开模、双开模和浇注模三种。
制作不同类型的树脂工艺品，主要区别是模具制作方法和料浆调制的原料不同，浇注和修整的方法一般大同小异。
前期准备工作做好后，就可进行制作了，后面的文章，我将从开模具到制作成品，向大家介绍三个不同制作方法，分别是仿金孔子像，玉白菜和工艺圆盘的制作，敬请继续关注
更快更便宜 利用3D打印技术制作硅胶模具
长久以来，对于制作用于原型设计和功能测试的小批量原型和最终成品，硅胶模具成型是一种经济实惠的生产方法，3D打印技术的加入让这种方法更快更便宜。
然而，到目前为止，制造用于铸造复杂物体的模具需要大量经验并且涉及手工，这个过程就变得缓慢并且成本高。 Istituto di Scienza e Tecnologie dell’Informazione（ISTI-CNR）和奥地利科学技术研究所的科学家开发出了一种通过可重复使用的硅胶模具制造数字物体的新工具。该工具自动找到模具设计的最佳方法，并为所谓的“元模型”提供模板，用于制造优化的硅胶模具的刚性3D打印模具。
用于制造硅胶模具的原型（左边和右边的红色部分） 硅胶模具（中间的绿色和白色形状）
有机硅成型简单准确，具有较大的容错空间。从模具中提取物体通常需要分离模具件，打开模具需要仔细切割。 助理教授Bernd Bickel（IST奥地利计算机图形和数字制造小组的负责人）认为：“到目前为止，复杂形状的硅胶成型是一种需要多年经验和熟练的手工艺。加工人员需要知道最理想的切割位置，并且手动完成。科学家提供的新工具使这种方法适用于所有人“。
使用他们的新工具，用户只需将所需的形状上传到计算机即可。然后，该工具计算需要放置切口的位置以获得最佳结果。这意味着使用尽可能少的模具件，并且一旦完成就可以安全地从模具中取出物体。
之后，计算机自动创建metamold的3D可打印模板，这是一个用于创建理想硅胶模具件的容器。然后用液体硅树脂填充3D打印的变模量以产生最后的硅树脂模具件，其可重复使用并且可用于铸造多个复制品。
科学家认为，这种工具对于小批量生产非常有用，例如珠宝设计或艺术品。 “当你没有生产数百万个产品的时候，这就是首选方法，”该研究的第一作者ISTI-CNR的Thomas Alderighi说。
正如ISTI-CNR的研究主任Paolo Cignoni所指出的，利用该方法制造的硅胶模具的一个潜在应用是为博物馆制作复制品，这些复制品可与参观者深度互动，以便更深入地体验展览。
最终的硅胶模模具也可用于制造各种不同材料的复制品，包括树脂等传统材料和巧克力、冰等非传统的材料。
利用科学家的这种方法，可以一定程度上降低硅胶模具的生产成本，替代掉部分制作硅胶模具需要有多年经验的技工手工流程，对于普通人也能够制作高水准的硅胶模具，我们不知道这套软件是否会对外免费公开。
更快更便宜 利用3D打印技术制作硅胶模具
长久以来，对于制作用于原型设计和功能测试的小批量原型和最终成品，硅胶模具成型是一种经济实惠的生产方法，3D打印技术的加入让这种方法更快更便宜。
然而，到目前为止，制造用于铸造复杂物体的模具需要大量经验并且涉及手工，这个过程就变得缓慢并且成本高。 Istituto di Scienza e Tecnologie dell’Informazione（ISTI-CNR）和奥地利科学技术研究所的科学家开发出了一种通过可重复使用的硅胶模具制造数字物体的新工具。该工具自动找到模具设计的最佳方法，并为所谓的“元模型”提供模板，用于制造优化的硅胶模具的刚性3D打印模具。
用于制造硅胶模具的原型（左边和右边的红色部分） 硅胶模具（中间的绿色和白色形状）
有机硅成型简单准确，具有较大的容错空间。从模具中提取物体通常需要分离模具件，打开模具需要仔细切割。 助理教授Bernd Bickel（IST奥地利计算机图形和数字制造小组的负责人）认为：“到目前为止，复杂形状的硅胶成型是一种需要多年经验和熟练的手工艺。加工人员需要知道最理想的切割位置，并且手动完成。科学家提供的新工具使这种方法适用于所有人“。
使用他们的新工具，用户只需将所需的形状上传到计算机即可。然后，该工具计算需要放置切口的位置以获得最佳结果。这意味着使用尽可能少的模具件，并且一旦完成就可以安全地从模具中取出物体。
之后，计算机自动创建metamold的3D可打印模板，这是一个用于创建理想硅胶模具件的容器。然后用液体硅树脂填充3D打印的变模量以产生最后的硅树脂模具件，其可重复使用并且可用于铸造多个复制品。
科学家认为，这种工具对于小批量生产非常有用，例如珠宝设计或艺术品。 “当你没有生产数百万个产品的时候，这就是首选方法，”该研究的第一作者ISTI-CNR的Thomas Alderighi说。
正如ISTI-CNR的研究主任Paolo Cignoni所指出的，利用该方法制造的硅胶模具的一个潜在应用是为博物馆制作复制品，这些复制品可与参观者深度互动，以便更深入地体验展览。
最终的硅胶模模具也可用于制造各种不同材料的复制品，包括树脂等传统材料和巧克力、冰等非传统的材料。
利用科学家的这种方法，可以一定程度上降低硅胶模具的生产成本，替代掉部分制作硅胶模具需要有多年经验的技工手工流程，对于普通人也能够制作高水准的硅胶模具，我们不知道这套软件是否会对外免费公开。